通讯员刘晓惠 苏菊芳报道：炉火映照，热浪翻涌。在天伟电石二厂的生产现场，总能看见一道熟悉的身影，他俯身细查电极各项运行参数，又转身快步赶往中控室，比对实时生产数据。他就是生产技术室主任张天宏。

十二年深耕生产技术岗位，他从普通技术员成长为独当一面的技术带头人，先后荣获公司“工艺管理标兵”“先进工作者”、天业集团30周年“勇于超越奖”等多项荣誉。一项项荣誉的背后，是他对技术的执着与对创新的不懈追求。他常说：“技术人员的价值，就在于解决问题。”

刚担任生产技术室主任时，张天宏就遇到了“下马威”——电石炉非计划停电，既影响产量又增加检修成本。面对困局，他一头扎进现场，白天守在中控室实时记录负荷、电极埋入深度、料面温度等运行参数，晚上查阅相关资料、比对历史数据，逐条梳理炉况波动的内在规律。他渐渐发现，每台电石炉因炉龄、工况不同，运行特征各有差异，不能一套标准套到底。他提出“一炉一策”精细化管控思路，针对不同炉况分别制定操作方案，细化电极压放、原料配比、炉温控制等关键环节。经反复调试优化，非计划停电次数明显下降，设备运行稳定性显著提升。

随后，张天宏又把目光投向电石炉系统升级。此前，控制系统分散独立，操作人员需在多套界面间来回切换，调控动作存在滞后性；上料环节更依赖人工判断和手动操作，成为影响炉况稳定的“心病”。让数据多跑路、工人少跑腿，带着这个想法，他将中控画面整合与自动上料改造同步推进。整合中控画面涉及多套不同时期投用的控制系统，接口不统一、数据格式各异，他带领攻坚小组逐套梳理参数点位，自主搭建数据中转框架，逐一攻克通讯协议不兼容的难题。自动上料改造同样历经打磨，初期料位检测不准，岗位人员仍要一趟趟去现场确认下料情况。有人劝他差不多就行，他却较真到底，蹲守现场反复记录料位变化，重新校准传感器参数，增加多重联锁保护和异常预警机制。数轮调试后，系统稳定运行，投料精度大幅提升。两项成果先后荣获集团职工“五小”创新成果一等奖，成为企业降本增效的标杆项目。

从生产优化到系统迭代升级，张天宏奋进的脚步从未停歇。立式烘干窑尾气指标波动牵动着全员神经，面对这一痛点，他主动担当、请缨攻坚，统筹推进烘干窑升级改造与尾气脱硫项目一体化实施。此次改造没有成熟经验可供借鉴，一系列技术瓶颈亟待破解，怎样优化流场结构，保障窑内热风均匀分布；如何科学调配脱硫剂配比，在稳定达标排放的基础上严控运行成本。重重难题面前，他带领团队以实干探索路径，不惧高温酷暑，登上窑体实地检测风速、核查料层工况。项目试运行期间，他敏锐地捕捉到脱硫塔内部出现结垢隐患，当即叫停，逐一排查喷淋角度、药剂浓度、运行周期与排污频次等关键参数，精准溯源、对症下药，把设备隐患消除在萌芽阶段。“环保工作容不得半点含糊，标准面前差一点都不行。”历经数月攻坚，两项改造工程先后顺利投运，实现烘干窑尾气长期稳定达标排放，为企业绿色低碳发展筑牢坚实保障。

十二年来，张天宏深耕电石生产工艺与系统优化，成功授权“一种电石工艺中电石炉生产控制装置”“一种立式烘干窑生产装置”“电石炉换热系统净化处理装置”等14项专利，且全部实现落地应用。从工艺优化到环保治理，他为企业绿色低碳发展提供了坚实的技术支撑。

炉火依旧，步履不停。十二年坚守，张天宏将个人成长融入企业技术进步的脉络之中，用一项项扎实成果回应着自己那句朴素的话——“技术人员的价值，就在于解决问题。”电石炉的轰鸣声里，他的身影依然穿梭在炉台与中控室之间，以淬焰之心、工匠之姿，继续书写着一名基层技术人员的责任与担当。

地址：新疆石河子市北泉镇清泉集北十四路天伟电石二厂

联系人：苏菊芳 15001619376

（来源：国企网）